Ultrasonic Thickness Gauge: Panduan Lengkap

April 23, 2024   |   In NDT

ultrasonic thickness gauge

Di berbagai industri, pengukuran ketebalan material dengan tepat sangat penting untuk memastikan integritas struktural, keamanan, dan kontrol kualitas. Salah satu alat yang paling banyak digunakan untuk tujuan ini adalah Ultrasonic Thickness Gauge (UTG). Perangkat ini menggunakan gelombang ultrasonik untuk menentukan ketebalan material mulai dari logam hingga plastik. Dalam artikel ini, kita akan membahas cara kerja, aplikasi, manfaat, dan batasan Ultrasonic Thickness Gauge.

Memahami Ultrasonic Thickness Gauge

1. Prinsip Operasi

Ultrasonic Thickness Gauge

Ultrasonic Thickness Gauge beroperasi berdasarkan prinsip propagasi gelombang suara ultrasonik. Perangkat ini mengirimkan gelombang suara frekuensi tinggi (biasanya dalam kisaran 0,5 hingga 20 megahertz) melalui material menggunakan transduser. Gelombang suara melakukan perjalanan melalui material dan dipantulkan kembali saat mereka bertemu dengan permukaan seberangnya. Dengan mengukur waktu yang diperlukan untuk gelombang suara melakukan perjalanan melalui material dan kembali, alat ini menghitung ketebalannya.

2. Komponen-komponen

  • Transduser: Mengubah energi listrik menjadi gelombang suara ultrasonik dan sebaliknya.

  • Pulse Generator: Menghasilkan pulsa listrik untuk menggerakkan transduser.

  • Penerima: Mendeteksi dan memperkuat sinyal ultrasonik yang dipantulkan dari material.

  • Unit Tampilan Ketebalan: Menampilkan ketebalan yang diukur.

  • Pemroses Data: Dapat mencakup fitur seperti pencatatan data dan analisis statistik.

3. Jenis-jenis Ultrasonic Thickness Gauge

Jenis Ultrasonic Thickness Gauge

  • Gauge Single-Echo: Mengukur ketebalan dari permukaan depan hingga pantulan pertama di permukaan belakang.

  • Gauge Multiple-Echo: Menggunakan beberapa pantulan belakang untuk akurasi yang lebih tinggi, mengkompensasi ketebalan lapisan.

Aplikasi Ultrasonic Thickness Gauge

Ultrasonic Thickness Gauge (UTG) merupakan alat yang sangat serbaguna dan penting dalam berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi utama UTG dalam industri yang berbeda:

1. Inspeksi Korosi

Inspeksi Korosi Ultrasonic Thickness Gauge

Dalam industri minyak dan gas, kelautan, dan kedirgantaraan, UTG digunakan secara luas untuk mengevaluasi tingkat korosi dan abrasi pada berbagai komponen, termasuk pipa, tangki, dan wadah. UTG membantu dalam mengidentifikasi area yang telah terkena korosi dan memonitor tingkat penipisan material akibat korosi. Dengan informasi ini, perusahaan dapat mengambil tindakan pencegahan atau perbaikan yang diperlukan sebelum terjadinya kegagalan struktural atau kebocoran.

2. Pemantauan Ketebalan Material

Ketebalan Material Ultrasonic Thickness Gauge

Industri manufaktur, konstruksi, dan pemeliharaan mengandalkan UTG untuk memastikan bahwa material yang digunakan memenuhi persyaratan ketebalan yang ditentukan. Dalam proses manufaktur, UTG digunakan untuk memeriksa bahan mentah sebelum diolah lebih lanjut. Selain itu, dalam proyek konstruksi, UTG membantu mengukur ketebalan pelat baja, beton, dan bahan konstruksi lainnya untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi desain.

3. Inspeksi Pengelasan

Inspeksi Pengelasan Ultrasonic Thickness Gauge

UTG sangat penting dalam inspeksi pengelasan untuk mengevaluasi kualitas dan integritas sambungan las dalam struktur dan pipa. Dengan mengukur ketebalan material di sekitar area pengelasan, UTG membantu dalam mendeteksi cacat atau kekurangan pengelasan seperti retakan, porositas, atau ketebalan yang tidak merata. Ini memastikan bahwa sambungan las memenuhi standar keamanan dan kualitas yang ditetapkan.

4. Inspeksi Keselamatan

Inspeksi Keselamatan Ultrasonic Thickness Gauge

Pemantauan ketebalan secara teratur menggunakan UTG membantu dalam mengidentifikasi titik lemah potensial dalam struktur, yang pada gilirannya meningkatkan keselamatan. Dalam industri seperti konstruksi bangunan, jembatan, dan kapal laut, UTG digunakan untuk memeriksa ketebalan material struktural secara berkala. Dengan mengidentifikasi area dengan penipisan atau korosi yang signifikan, perusahaan dapat mengambil langkah-langkah perbaikan untuk mencegah kegagalan struktural atau kecelakaan yang dapat membahayakan kehidupan manusia.

Kelebihan Ultrasonic Thickness Gauge

Ultrasonic Thickness Gauge (UTG) telah menjadi salah satu alat yang tak tergantikan dalam berbagai industri karena berbagai keunggulan yang dimilikinya. Berikut adalah beberapa kelebihan utama dari UTG:

1. Pengujian Non-Destructive (NDT)

UTG memungkinkan pengujian non-destruktif terhadap ketebalan material, yang berarti pengukuran dapat dilakukan tanpa merusak integritas objek yang diuji. Dalam proses ini, gelombang ultrasonik diterapkan ke material, dan ketebalannya diukur berdasarkan waktu tempuh gelombang tersebut. Karena tidak ada perlakuan fisik yang merusak, UTG ideal untuk aplikasi di mana benda uji harus tetap utuh dan tidak terpengaruh oleh proses pengukuran.

2. Akurasi Tinggi

Dengan kemajuan teknologi, UTG modern menawarkan tingkat presisi yang sangat tinggi dan keandalan dalam pengukuran ketebalan material. Algoritma perhitungan yang canggih dan sensor yang sensitif memastikan bahwa hasil pengukuran sangat akurat dan dapat diandalkan. Ini sangat penting dalam industri di mana toleransi ketebalan material sangat ketat, seperti dalam pembuatan pesawat terbang, pembuatan kapal, dan fabrikasi struktural.

3. Versatilitas

Salah satu keunggulan UTG adalah kemampuannya untuk digunakan pada berbagai jenis material. Mulai dari logam hingga plastik, komposit, dan keramik, UTG dapat memberikan pengukuran ketebalan yang akurat pada berbagai material. Hal ini memudahkan para pengguna untuk mengaplikasikan alat ini dalam berbagai aplikasi dan industri tanpa perlu menggunakan perangkat yang berbeda untuk setiap jenis material.

4. Portabilitas

Banyak UTG dirancang dengan desain yang ringkas, ringan, dan portabel. Hal ini memungkinkan inspektur dan teknisi untuk dengan mudah membawa alat ini ke lokasi pengujian, termasuk area yang sulit dijangkau. Dengan kemampuan portabel ini, UTG dapat digunakan di lapangan, di mana pengukuran langsung diperlukan, tanpa harus membawa material ke laboratorium pengujian. Ini tidak hanya menghemat waktu, tetapi juga meningkatkan efisiensi dan fleksibilitas proses inspeksi dan pemantauan.

Batasan dan Pertimbangan dalam Penggunaan Ultrasonic Thickness Gauge

Penggunaan Ultrasonic Thickness Gauge (UTG) memiliki sejumlah batasan dan pertimbangan yang perlu dipertimbangkan dengan cermat:

1. Kondisi Permukaan

Permukaan yang kasar, lengkungan, atau memiliki lapisan tambahan dapat mempengaruhi akurasi pengukuran UTG. Gelombang ultrasonik dapat dipantulkan atau diserap oleh ketidaksempurnaan permukaan, menyebabkan pembacaan yang tidak konsisten atau salah. Dalam situasi seperti ini, perlu dilakukan kalibrasi dan penyesuaian teknik pengukuran untuk memastikan hasil yang akurat. Pengguna juga perlu mempertimbangkan penggunaan coupling agent atau gel untuk meminimalkan efek dari kondisi permukaan yang tidak ideal.

2. Sifat Material

Ketebalan material yang dapat diperiksa dengan UTG tergantung pada kemampuan gelombang ultrasonik untuk menembus material tersebut dengan efektif. Beberapa material, seperti beton yang padat atau material yang sangat absorbtif, mungkin tidak cocok untuk pengukuran menggunakan UTG. Karena itu, penting bagi pengguna untuk memahami sifat akustik material yang akan diuji dan memilih teknik pengukuran yang paling sesuai. Pada beberapa kasus, penggunaan teknologi tambahan, seperti mode multiple-echo, dapat membantu mengatasi batasan ini.

3. Ketergantungan Keterampilan

Meskipun UTG adalah alat yang canggih, keakuratannya sangat bergantung pada keterampilan dan pengalaman operator. Pelatihan yang baik diperlukan untuk menggunakan perangkat dengan benar, mengatur parameter yang sesuai, dan menafsirkan hasil dengan akurat. Kesalahan dalam teknik pengukuran atau interpretasi dapat mengakibatkan kesalahan pengukuran yang signifikan. Oleh karena itu, operator harus secara teratur menjalani pelatihan dan mengikuti praktik terbaik dalam penggunaan UTG.

4. Biaya

UTG berkualitas tinggi dengan fitur dan kemampuan canggih dapat menjadi investasi yang mahal bagi perusahaan. Biaya peralatan, perawatan, dan pelatihan operator dapat menjadi faktor yang signifikan dalam keputusan untuk mengadopsi atau memperbarui UTG. Perusahaan perlu mempertimbangkan manfaat yang diberikan oleh UTG dalam hal peningkatan efisiensi, keandalan, dan keselamatan operasional untuk membenarkan biaya yang terkait.

Contoh Produk Ultrasonic Thickness Gauge

1. DeFelsko Ultrasonic Thickness Gauge PosiTector UTG

DeFelsko Ultrasonic Thickness Gauge PosiTector UTG

2. Inspex Ultrasonic Thickness Gauge IPX-251S 

Inspex Ultrasonic Thickness Gauge IPX-251S

Distributor Ultrasonic Thickness Gauge 

PT LFC Teknologi Indonesia adalah distributor resmi Ultrasonic Thickness Gauge di Indonesia. Jika Anda membutuhkan Ultrasonic Thickness Gauge untuk kebutuhan perusahaan Anda, silahkan hubungi kami.

Kunjungi juga halaman Facebook, Instagram, Youtube, Linkedin dan TikTok kami untuk mendapatkan update terbaru seputar peralatan industri lainnya.