Untuk mendapatkan informasi lebih lengkap tentang:
Segera Hubungi Kami :
CETATEST 815 adalah alat pengujian kebocoran yang bekerja secara otomatis penuh untuk mendeteksi bagian yang bocor dalam waktu siklus proses produksi. Alat pengujian tekanan kebocoran yang sangat akurat ini menggunakan metode serupa dengan Leak Tester CETATEST 715, yang membandingkan nilai deviasi dalam volume bagian uji dengan tekanan dalam volume referensi yang rapat (metode pengukuran diferensial). Ceta Leak Tester CETATEST 815 bekerja secara akurat dengan menggunakan sensor mekanik dan listrik dari kompresor udara satu saluran dengan setidaknya 6 - 10 bar dan 0,5 bar di atas tekanan uji atau 50 mbar di bawah tekanan evakuasi (ISO 8573-1) menuju benda kerja sehingga produk Anda dapat diuji di jalur produksi (dengan atau tanpa alat uji).
Alat uji kebocoran yang hemat biaya, CETATEST 815, juga menyediakan output data melalui USB yang dapat dengan mudah disimpan ke USB flash drive untuk pencatatan data yang dapat dilacak atau analisis lebih lanjut terhadap parameter yang dapat diterima melalui perangkat lunak CETA PC dan spreadsheet. Parameternya juga dapat diekspor atau diimpor menggunakan perangkat penyimpanan USB. Seri pengukuran dan kurva pengukuran juga dapat disimpan.
CETATEST 815 dapat dilengkapi dengan berbagai mode pengujian dan dapat diterapkan untuk banyak aplikasi. Konverter AD 24 Bit memungkinkan tingkat clock yang tinggi untuk waktu pengujian yang lebih singkat. Karena akurasi yang dapat diandalkan dalam pendekatan otomatis, fleksibilitas instrumen ini sangat dihargai oleh laboratorium penelitian dan pengembangan, universitas, inspeksi komponen yang harus tahan air, kedap oli, atau kedap gas, peralatan sanitasi, pengelasan plastik, katup bola, inspeksi kualitas tangki minyak dan gas, suku cadang mesin aerospatial, kemasan makanan dan minuman, unit turbocharger otomotif, kemasan farmasi cair, peralatan medis, mekatronika, benda kerja pneumatik, dan banyak lagi.
Fitur Leak Tester CETATEST 815:
Leak Tester CETATEST 815 Ordering Guide:
Operating method | One channel operation |
Signal processing | Fast 24-Bit-A/D-Converter (internal resolution: effective 0.01 Pa)Real-time processing of the measurement signals |
Valve types | Depending on the application: sliding valve or poppet valve |
Processing | Real time microcontroller system, 16-Bit µC / 40 MHz |
Sensors | Differential pressure sensor, relative pressure sensor |
Measurement ranges | ± 500 Pa / ± 5,000 Pa (displayed resolution: 1 Pa); other ranges on request |
Result units | Pa, hPa, psi, Pa/s, hPa/s, mbar*l/s, ml/min, ml/h, l/min, l/h |
Electronically regulated test pressure ranges | -1 bar, 200 mbar, 1 bar, 6 bar, 10 bar, 20 bar, 30 barnegative gauge pressure and positive gauge pressure ranges can be combined, other pressures and mechanical pressure regulator on request |
Test modes | Pressure lossOptional: sealed component, RAM pressure, pressure steps, pressure rise (with double leak connector) |
Test options | Prefill (multiple filling), program series, smooth filling, analysis of the filling and stabilizing curve, consecutive zero results, temperature compensation, variable zero point, test repetition/automatic test time adjustment, free programmable control valves for each program |
System control | Still-Alive-Check with differential pressure sensor control, patented automatic function control (option), control of the compressed air supply |
Programmable test phases | Delay, pre-filling, filling, stabilizing, measuring, venting; reservoir filling, re-filling |
Test mode specific limits | Prefill pressure, filling pressuretest part specific reject and rework levels |
Handling | Intuitive menu including password protected user levels |
Parameter memory | 64 individual parameter driven test programs with alpha-numeric program namesParameters of the test programs can be exported resp. imported via the test device interfaces or by usage of a USB storage device |
Power supply and Power consumption | 100 – 240 V AC, 47 – 63 Hz, 0.6 – 0.3 A depending on stage of expansion max. 60 W |
Compressed air supply | 6 - 10 bar and 0.5 bar above test pressure (ISO 8573-1) |
Pneumatic connection | Input (compressed air supply): 6 mm plug-in fitting Port for test part: fitting for 6 x 1 mm polyamide tubes Up to three pneumatically driven outputs [option] |
Dimension and Weights | Width: 345 mm, Height: 145 mm (3U), Depth: 435 mm, 10 Kg |
Standard delivery | Special packing, mains cable, documentation on CD, EC-Declaration of Conformity, calibration certificate, D-Sub-plug including cable for inputs and outputs (PLC communication) and DAkkS calibration certificate [DAkkS = Deutsche Akkreditierungsstelle] |
Optional accessories | Filter combination, standard leak, leak tight 3/2-way-valve, RS-232 / Ethernet adapter, control- and evaluation software. |
Notes: The CETATEST 815 is a fully automatic working leak tester for the detection of leaking parts within the cycle time of the production process. The pressure in the test part volume due to a leakage is compared with the pressure in a tight reference volume (differential pressure method) |
Silahkan isi formulir di bawah ini untuk mendapatkan harga terbaik dari tim kami.