Teknologi Cetak 3D Laser pada Logam Menggunakan Sisma MYSINT100
Sisma MYSINT100 merevolusi dunia manufaktur industri dengan teknologi cetak laser 3D pada logam yang menjadi terobosan. Dengan menggunakan Laser Metal Fusion untuk menghasilkan prototipe logam dari berbagai serbuk termasuk baja, emas, perak, perunggu, dan kobalt krom, MYSINT100 menawarkan pendekatan baru dalam manufaktur metalurgi yang dapat membantu bisnis untuk memperoleh keunggulan kompetitif.
Salah satu keuntungan utama dari Sisma MYSINT100 adalah kompatibilitasnya dengan sebagian besar format gambar 3D, menambah fleksibilitas pada aplikasinya. Yang dibutuhkan hanyalah file 3D .STL, serbuk logam, dan operator untuk memulai proses. Laser melelehkan serbuk halus secara selektif lapis demi lapis untuk menciptakan benda kerja yang berbentuk sempurna yang dapat digunakan untuk aplikasi yang tak terbatas.
Investasi Anda dalam Sisma MYSINT100 akan memungkinkan Anda memiliki antarmuka pengguna grafis yang mudah digunakan dan desain ergonomis untuk aplikasi pencetakan logam 3D apa pun. Saat ini, mesin-mesin ini digunakan untuk pembuatan perangkat medis, suku cadang pesawat terbang, bagian implan medis, mekatronika kecil, sistem kunci keamanan, dan perhiasan.
Berikut beberapa fitur dari Sisma Laser Metal Fusion MYSINT100:
Mengurangi waktu produksi dan tenaga kerja, fleksibilitas dalam produksi tanpa adanya produksi minimal batch.
Hasil presisi untuk perhiasan dan produk medis.
Tergantung pada mesin pemindai 3D scanner dan desain 3D, MYSINT100 mampu mencetak produk dengan tepat dari serbuk logam atau paduan apa pun, bahkan memungkinkan penciptaan produk dengan bagian dan mekanisme yang dapat bergerak secara instan.
Karena struktur trabekularnya, produk yang dibuat dengan Sisma MYSINT100 ringan dan sangat kuat meskipun menggunakan logam yang kurang berharga.
Serbuk logam sisa yang tidak terpakai selama proses Laser Metal Fusion dapat digunakan kembali untuk penggunaan di masa depan.
Mengatasi batasan geografis karena file CAD dapat dibuat di mana saja dengan cara mengirimkannya melalui email atau mengoperasikan mesin secara remote.
Tidak ada pemeliharaan cetakan/pengecoran, dan tidak ada alat yang perlu diganti dibandingkan dengan teknik konvensional. Proses LMF tidak melibatkan alat yang rentan terhadap keausan dan penggantian, sehingga meningkatkan efisiensi konsumsi energi, biaya penyimpanan, dan dampak lingkungan yang rendah.
Teknologi Cetak 3D Laser pada Logam Menggunakan Sisma MYSINT100
Sisma MYSINT100 merevolusi dunia manufaktur industri dengan teknologi cetak laser 3D pada logam yang menjadi terobosan. Dengan menggunakan Laser Metal Fusion untuk menghasilkan prototipe logam dari berbagai serbuk termasuk baja, emas, perak, perunggu, dan kobalt krom, MYSINT100 menawarkan pendekatan baru dalam manufaktur metalurgi yang dapat membantu bisnis untuk memperoleh keunggulan kompetitif.
Salah satu keuntungan utama dari Sisma MYSINT100 adalah kompatibilitasnya dengan sebagian besar format gambar 3D, menambah fleksibilitas pada aplikasinya. Yang dibutuhkan hanyalah file 3D .STL, serbuk logam, dan operator untuk memulai proses. Laser melelehkan serbuk halus secara selektif lapis demi lapis untuk menciptakan benda kerja yang berbentuk sempurna yang dapat digunakan untuk aplikasi yang tak terbatas.
Investasi Anda dalam Sisma MYSINT100 akan memungkinkan Anda memiliki antarmuka pengguna grafis yang mudah digunakan dan desain ergonomis untuk aplikasi pencetakan logam 3D apa pun. Saat ini, mesin-mesin ini digunakan untuk pembuatan perangkat medis, suku cadang pesawat terbang, bagian implan medis, mekatronika kecil, sistem kunci keamanan, dan perhiasan.
Berikut beberapa fitur dari Sisma Laser Metal Fusion MYSINT100:
Mengurangi waktu produksi dan tenaga kerja, fleksibilitas dalam produksi tanpa adanya produksi minimal batch.
Hasil presisi untuk perhiasan dan produk medis.
Tergantung pada mesin pemindai 3D scanner dan desain 3D, MYSINT100 mampu mencetak produk dengan tepat dari serbuk logam atau paduan apa pun, bahkan memungkinkan penciptaan produk dengan bagian dan mekanisme yang dapat bergerak secara instan.
Karena struktur trabekularnya, produk yang dibuat dengan Sisma MYSINT100 ringan dan sangat kuat meskipun menggunakan logam yang kurang berharga.
Serbuk logam sisa yang tidak terpakai selama proses Laser Metal Fusion dapat digunakan kembali untuk penggunaan di masa depan.
Mengatasi batasan geografis karena file CAD dapat dibuat di mana saja dengan cara mengirimkannya melalui email atau mengoperasikan mesin secara remote.
Tidak ada pemeliharaan cetakan/pengecoran, dan tidak ada alat yang perlu diganti dibandingkan dengan teknik konvensional. Proses LMF tidak melibatkan alat yang rentan terhadap keausan dan penggantian, sehingga meningkatkan efisiensi konsumsi energi, biaya penyimpanan, dan dampak lingkungan yang rendah.
SPESIFIKASI Sisma Laser Metal Fusion MYSINT100
isma MYSINT100, 3D Laser on Metal Printing Ordering Guide:
Effective cylinder volume
dia. 100 x 100 mm
Max output power
150 W
Laser spot diametre
50 чm
Layer thickness
10 чm
Power supply
230 V - 50/60 Hz
Max. power absorbed
1000 VA
Inert gas supply
nitrogen, argon
Protection gas consumption
<0,3 l/min
Noise
-
Building speed rate
5 cm 3/h (stainless steel))
Materials
bronze, cobalt/chromium, stainless steel,
Machine dimensions
1390x760x1600 mm (WxLxH)
Net weight
650 Kg
Harga Sisma Laser Metal Fusion MYSINT100
Silahkan isi formulir di bawah ini untuk mendapatkan harga terbaik dari tim kami.
Sisma MYSINT100 3D Laser On-Metal Printing Technology
The Sisma MYSINT100 has revolutionized the world of industrial manufacturing with its pioneering 3D Laser on-metal printing technology. By using Laser Metal Fusion to generate metal prototypes from a variety of powders including steel, gold, silver, bronze, and chrome cobalt, the MYSINT100 offers a new approach to metallurgical manufacturing that can help businesses gain a competitive advantage.
One of the key benefits of the Sisma MYSINT100 is its compatibility with most 3D image formats, adding versatility to its application. All that is required is an STL 3D file, metal powder, and an operator to begin the process. The laser selectively melts the fine powder layer by layer to create a perfectly shaped workpiece that can be used for limitless applications.
Your investment in Sisma MYSINT100 will allow you to have a user-friendly graphical user interference and ergonomic design for any imaginable 3D metal printing application. Currently, these machines are being used for medical device fabrication, crafting aircraft parts, medical-implant parts, smaller mechatronics, security locking systems, and jewelry.
Here are some features of Sisma Laser Metal Fusion MYSINT100:
Reduces production times and manpower, flexibility in the production with no minimum batch production.
Precision result for jewelry and medical workpiece.
Depending on the 3D scanner machine and 3D design, MYSINT100 is capable of printing the exact workpiece from any metal powder or alloy, even enabling the creation of a workpiece with moving parts and mechanisms in an instant.
Due to its trabecular structure, the workpiece created with Sisma MYSINT100 is lightweight and exemplary robust even though using less precious metal.
Reuse of residual metal powder which remains unused during the Laser Metal Fusion process can be recovered for future use.
Overcomes geographical limits as the CAD file can be drafted anywhere in the world simply by mailing it or remotely operating the machines.
No mold/casting maintenance, and no tools to replace compared with conventional techniques. The LMF process does not involve any tools subject to wear and replacement, thus adding efficiency to energy consumption, storage cost, and low environmental impact.